១៦៦០៨៩៨៩៣៦៤៣៦៣

ព័ត៌មាន

មូលហេតុដែលម៉ូទ័រ Compressor ឆេះ និងរបៀបជំនួសវា។

ការណែនាំអំពីការអាន

វាអាចមានហេតុផលជាច្រើនសម្រាប់ម៉ូទ័របង្ហាប់ដែលឆេះ ដែលអាចនាំទៅរកមូលហេតុទូទៅនៃការឆេះម៉ូទ័របង្ហាប់៖ ប្រតិបត្តិការលើសទម្ងន់ អស្ថេរភាពវ៉ុល ភាពមិនដំណើរការនៃអ៊ីសូឡង់ ការបរាជ័យនៃទ្រនាប់ កំដៅលើសទម្ងន់ បញ្ហាចាប់ផ្តើម អតុល្យភាពបច្ចុប្បន្ន ការបំពុលបរិស្ថាន ការរចនា ឬការផលិត។ ពិការភាព។ ដើម្បីទប់ស្កាត់ម៉ាស៊ីនបង្ហាប់ម៉ូទ័រពីការឆេះ ចាំបាច់ត្រូវមានការរចនាប្រព័ន្ធសមហេតុផល ប្រតិបត្តិការធម្មតា និងការថែទាំ ការត្រួតពិនិត្យ និងថែទាំជាប្រចាំ ដើម្បីធានាបាននូវប្រតិបត្តិការមានស្ថេរភាពនៃម៉ូទ័រក្នុងជួរសុវត្ថិភាព។ បើ​មាន​បញ្ហា​មិន​ប្រក្រតី ត្រូវ​មាន​វិធានការ​ឱ្យ​បាន​ទាន់​ពេល​វេលា ដើម្បី​ពិនិត្យ និង​ជួសជុល​បញ្ហា ដើម្បី​ចៀសវាង​ការ​ឆេះ​ម៉ូតូ ។

មូលហេតុដែលម៉ូទ័រ Compressor ឆេះ

1. ប្រតិបត្តិការលើសទម្ងន់: នេះ។ម៉ាស៊ីនបង្ហាប់ដំណើរការក្នុងរយៈពេលយូរហួសពីការវាយតម្លៃរបស់វា ដែលអាចធ្វើឱ្យម៉ូទ័រឡើងកំដៅ ហើយនៅទីបំផុតឆេះ។ នេះអាចបណ្តាលមកពីកត្តាដូចជាការរចនាប្រព័ន្ធមិនសមហេតុផល កំហុសក្នុងប្រតិបត្តិការ ឬការកើនឡើងនៃបន្ទុកភ្លាមៗ។

2. អស្ថេរភាពវ៉ុល៖ ប្រសិនបើវ៉ុលផ្គត់ផ្គង់ប្រែប្រួលយ៉ាងខ្លាំង លើសពីជួរវ៉ុលដែលបានវាយតម្លៃរបស់ម៉ូទ័រ ម៉ូទ័រអាចនឹងឡើងកំដៅ និងខូចខាត។

3. ការបរាជ័យនៃអ៊ីសូឡង់: ប្រសិនបើសម្ភារៈអ៊ីសូឡង់នៅខាងក្នុងម៉ូទ័រត្រូវបានខូចខាត វាអាចបណ្តាលឱ្យចរន្តហូរកាត់ផ្លូវខុសប្រក្រតី ដែលបណ្តាលឱ្យម៉ូទ័រឡើងកំដៅ និងឆេះ។

4 ការខូចមុខងាររបស់ Bearing: bearing គឺជាផ្នែកមួយដ៏សំខាន់នៃប្រតិបត្តិការរបស់ម៉ូទ័រ ប្រសិនបើការខូច bearing ឬ lubrication មិនល្អ វានឹងបង្កើនការផ្ទុកម៉ូទ័រ ដែលបណ្តាលឱ្យម៉ូទ័រឡើងកំដៅ ឬសូម្បីតែឆេះ។

5. ការឡើងកំដៅខ្លាំង៖ ប្រតិបត្តិការរយៈពេលវែង សីតុណ្ហភាពព័ទ្ធជុំវិញខ្ពស់ ការសាយភាយកំដៅមិនល្អ និងកត្តាផ្សេងទៀតអាចនាំឱ្យម៉ូទ័រឡើងកំដៅខ្លាំង ដែលនាំឱ្យឆេះជាយថាហេតុ។

6. បញ្ហានៃការចាប់ផ្តើម៖ ប្រសិនបើម៉ូទ័រចាប់ផ្តើមញឹកញាប់ ឬដំណើរការចាប់ផ្តើមដំណើរការខុសប្រក្រតី វាអាចបណ្តាលឱ្យមានការកើនឡើងនៃចរន្ត ដែលនឹងធ្វើឱ្យម៉ូទ័រឆេះ។

7. អតុល្យភាពបច្ចុប្បន្ន៖ នៅក្នុងម៉ូទ័របីហ្វារ ប្រសិនបើចរន្តបីហ្វាមិនស្មើគ្នា វានឹងនាំអោយម៉ូទ័រដំណើរការមិនស្ថិតស្ថេរ ដែលអាចបណ្តាលឱ្យឡើងកំដៅ និងខូចខាត។

8.ការបំពុលបរិស្ថាន៖ ប្រសិនបើម៉ូទ័រត្រូវបានប៉ះពាល់នឹង៖ ធូលី សំណើម ឧស្ម័នដែលច្រេះ និងបរិស្ថានអាក្រក់ផ្សេងទៀត វាអាចប៉ះពាល់ដល់ដំណើរការធម្មតារបស់ម៉ូទ័រ ហើយនៅទីបំផុតនាំទៅរកការឆេះ។
插座式
របៀបជំនួសវា។
甩线式
មុននឹងប្តូរម៉ាស៊ីនបង្ហាប់ថ្មី យកល្អគួរតែធ្វើការត្រួតពិនិត្យប្រព័ន្ធឱ្យបានហ្មត់ចត់ដើម្បីកំណត់ និងដោះស្រាយបញ្ហាណាមួយ ហើយធានាថាថ្មីម៉ាស៊ីនបង្ហាប់ អាចដំណើរការក្នុងប្រព័ន្ធស្អាត និងមានសុខភាពល្អ។ ជំហានជាបន្តបន្ទាប់ត្រូវបានធ្វើឡើងដើម្បីធានាថាប្រព័ន្ធអាចត្រូវបានស្ដារឡើងវិញដោយសុវត្ថិភាព និងប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាពដល់ប្រតិបត្តិការធម្មតា។

1. ការបិទថាមពល និងសុវត្ថិភាព៖ ជាដំបូង ត្រូវប្រាកដថាត្រូវផ្តាច់ការផ្គត់ផ្គង់ថាមពល ដើម្បីធានាបាននូវប្រតិបត្តិការប្រកបដោយសុវត្ថិភាព។ បិទថាមពលទៅប្រព័ន្ធទូរទឹកកក ដើម្បីជៀសវាងការឆក់អគ្គិសនី និងហានិភ័យសុវត្ថិភាពផ្សេងទៀត។

2. ទូទឹកកកទទេ៖ ប្រើឧបករណ៍សង្គ្រោះទូទឹកកកដែលមានជំនាញវិជ្ជាជីវៈ ដើម្បីបញ្ចេញសារធាតុត្រជាក់ដែលនៅសេសសល់ក្នុងប្រព័ន្ធ។ នេះជួយការពារការលេចធ្លាយនៃទូទឹកកក និងការបំពុលបរិស្ថាន។

3. ការរុះរើ និងសម្អាត៖ ផ្តាច់ម៉ាស៊ីនបង្ហាប់ដែលឆេះ ឬដំណើរការខុសប្រក្រតី ហើយសម្អាតប្រព័ន្ធត្រជាក់ដែលនៅសេសសល់ រួមទាំងកុងដង់សឺរ រំហួត និងបំពង់។ វាជួយកម្ចាត់ភាពកខ្វក់ និងការពារការប៉ះពាល់ដល់ដំណើរការនៃឧបករណ៍ថ្មី។

4. ជំនួសម៉ាស៊ីនបង្ហាប់៖ ជំនួសម៉ាស៊ីនបង្ហាប់ជាមួយថ្មីមួយ ហើយធានាថាម៉ូដែល និងលក្ខណៈបច្ចេកទេសគឺសមរម្យសម្រាប់ប្រព័ន្ធ។ មុនពេលជំនួសម៉ាស៊ីនបង្ហាប់ ត្រូវប្រាកដថាសមាសធាតុផ្សេងទៀតនៅក្នុងប្រព័ន្ធត្រូវបានត្រួតពិនិត្យ ដើម្បីធានាថាវាមិនខូច ឬកខ្វក់។

5. ការទាញយកម៉ាស៊ីនបូមធូលីប្រព័ន្ធ៖ មុនពេលដំឡើងម៉ាស៊ីនបង្ហាប់ថ្មី ខ្យល់ និងភាពកខ្វក់នៅក្នុងប្រព័ន្ធត្រូវបានបញ្ចេញចេញដោយប្រើម៉ាស៊ីនបូមធូលី ដើម្បីធានាបាននូវភាពទំនេរ និងស្ថេរភាពនៅក្នុងប្រព័ន្ធ។

6. បំពេញទូរទឹកកក៖ បន្ទាប់ពីបញ្ជាក់ពីភាពខ្វះចន្លោះនៃប្រព័ន្ធ បំពេញប្រភេទ និងបរិមាណនៃទូទឹកកកសមស្របតាមការណែនាំរបស់អ្នកផលិត។ ត្រូវប្រាកដថាទូរទឹកកកត្រូវបានគិតថ្លៃទៅនឹងសម្ពាធ និងបរិមាណត្រឹមត្រូវ។

7. ពិនិត្យ និងសាកល្បងប្រព័ន្ធ៖ បន្ទាប់ពីដំឡើងម៉ាស៊ីនបង្ហាប់ថ្មី ពិនិត្យ និងសាកល្បងប្រព័ន្ធ ដើម្បីធានាបាននូវដំណើរការធម្មតានៃប្រព័ន្ធ។ ពិនិត្យសម្ពាធ សីតុណ្ហភាព លំហូរ និងប៉ារ៉ាម៉ែត្រផ្សេងទៀត ដើម្បីធានាថាមិនមានការលេចធ្លាយ ឬភាពមិនប្រក្រតីផ្សេងទៀត។

8. ចាប់ផ្តើមប្រព័ន្ធ៖ បន្ទាប់ពីបញ្ជាក់ថាអ្វីគ្រប់យ៉ាងគឺធម្មតា អ្នកអាចចាប់ផ្តើមប្រព័ន្ធទូរទឹកកកឡើងវិញ។ ត្រួតពិនិត្យប្រតិបត្តិការប្រព័ន្ធ ដើម្បីធានាបាននូវស្ថេរភាពប្រព័ន្ធ។


ពេលវេលាផ្សាយ៖ ថ្ងៃទី ២១ ខែកញ្ញា ឆ្នាំ ២០២៣